熱流道模具和傳統(tǒng)模具的區(qū)別。

　　什么是熱流道？

　　熱流道是通過加熱保證流道和澆口塑料熔融的方法。熱流道系統(tǒng)一般由分流板、溫度調(diào)節(jié)箱和熱噴嘴附件等幾個部分構(gòu)成。熱噴嘴一般有針閥式熱噴嘴和開放式熱噴嘴兩種。由于熱噴嘴形式直接決定熱流系統(tǒng)的選擇和模具的制造，熱流系統(tǒng)通常分為針閥式熱流系統(tǒng)和開放式熱流系統(tǒng)。

　　熱管道在工業(yè)中得到了大量的應用，這主要是因為它具有傳統(tǒng)模具無法比擬的優(yōu)點：

　　1.縮短產(chǎn)品的成型周期。由于澆水系統(tǒng)的冷卻時間沒有限制，產(chǎn)品成型固化后可以立即出現(xiàn)。很多薄壁件用熱流道模具制造，成型周期不超過5秒。

　　2.節(jié)約塑料原料。純熱流道模具沒有冷水道，沒有生產(chǎn)費用。這對降低原料成本尤為重要。實際上，國際上主要流道制造商在世界石油和塑料原料價格高的時代迅速發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少材料費用的有效方法。

　　3、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；熱流道成型時，塑料熔體的溫度可以在流道系統(tǒng)中精確控制。塑料溶體可以在更均勻一致的狀態(tài)下流入各模腔，生產(chǎn)出質(zhì)量一致的部件。另外，熱氣流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余不變形，應力低。因此，市場上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品都是由熱流模具生產(chǎn)的

　　4、消除后續(xù)流程有利于生產(chǎn)自動化。通過熱流道模具成型的產(chǎn)品，不需要經(jīng)過澆注口和回收加工冷流道等工序。有利于生產(chǎn)的自動化。

　　5.擴大注射成型技術(shù)的應用范圍。很多先進的塑料成型技術(shù)都是根據(jù)熱流道技術(shù)發(fā)展起來的。