熱流道模具是制造業的重要基礎裝備。熱流道模具廣為應用于世界各工業發達國家和地區。這主要是因為熱流道模具具有以下顯著特點：

　　縮短制件成型周期。由于沒有澆道系統冷卻時間的限制，零件成型固化后可及時拔出，許多熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可低于5秒。

　　節約塑料原料。純熱流道模具中沒有冷澆道，因此沒有生產成本，這對塑料價格昂貴的應用項目尤為重要。事實上，世界上主要的熱流道制造商在昂貴的石油和塑料原料時代發展迅速，因為熱流道技術是降低材料成本的有效途徑。

　　減少成本，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統中得到準確控制。塑料可以更均勻地流入每個模具腔，結果是質量相同的零件。熱流道成型零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。因此，市場上許多高質量的產品都是由熱流道模具生產的。比如熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦中的許多塑料零件都是由熱流道模具制成的。

　　消除后續工序，有利于生產自動化。熱通道模具成型后，零件為成品，無需修剪、回收、加工冷通道等工序。有利于生產自動化，許多國外產品制造商將熱通道與自動化相結合，大大提高了生產效率。

　　擴大注塑工藝應用。許多先進的塑料成型工藝都是在熱流道技術的基礎上發展起來的，如PET預成型生產，在模具中多色共注，多材料共注工藝等。

　　在世界工業相對發達的國家和地區，熱通道模具的生產非常活躍，熱通道模具的比例不斷提高。雖然模具制造水平較高，但價格較高，交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價格和交貨期上更具競爭力。我國熱通道模具仍處于起步階段，但增長迅速，比例不斷提高。我相信，隨著為制造企業建立生產過程執行系統的管道工廠的出現，它將加快熱通道行業技術的發展進程。

　　以上是模創小編給大家簡單介紹的熱流道模具的優勢，希望給大家帶來幫助。