為什么會出現熱流道技術？熱流道模具技術能給我們帶來什么好處？熟悉注塑工藝的朋友都知道，常規注塑成型往往存在以下不利因素：1.充模困難；2.薄壁大件變形；3.澆筑原材料的浪費；4.多模腔模具的注塑件質量不同。熱流道模具技術的出現為這些問題提供了相對完善的解決方案。一般來說，使用熱流道模具有以下優點：1.節約原材料，降低成本。2.縮短成型周期，提高機器效率3.提高產品的表面質量和機械性能。4.不需要使用三板模具即可使用點澆口。5.單個產品可以通過側澆口經濟成型。6.提高自動化程度。7.可用針閥式澆口控制澆口封凍。8.多模腔模具注塑件質量一致。9.提高注塑產品的表面美觀度。熱流道模具技術也要注意：1.模具結構復雜，成本高，維護成本高。2.開機需要一段時間才能穩定工藝，導致開價廢品較多。3.熔體泄漏、加熱元件故障時，對產品質量和生產進度影響較大。以上第三個點需要特別注意，采購優質加熱元件、使用時仔細維護熱流道板和噴嘴，可減少這些不利情況的發生。

　　熱流道模具系統的組成。

　　1.熱流道板：其主要任務是恒溫將熔體從主流道輸送到每個單獨的噴嘴。在熔體輸送過程中，盡可能降低熔體的壓力，不允許材料降解。常用的熱流道板形式有：一字形，H型，Y型，X字型；結構上有外加熱流道模具板和內加熱流道板兩類。

　　2.噴嘴：根據噴嘴的結構形式，熱流道模具有多種形式，類型相似，但不同廠家的加工工藝和實施方法差別很大，決定了熱流道系統的質量和價格差異。一般是開放式的、針閥和其他特殊形式。針閥噴嘴技術先進，優點如下：a.產品無進澆口殘留痕跡，進澆口痕跡光滑；b.直徑較大的澆口可加速型腔填充，進一步降低注射壓力，減少產品變形。c.可防止開模時出現牽絲現象和流涎現象；d.注塑機螺桿后退時，能有效防止物料從模腔中反吸；e.可配合順序控制，減少產品熔接痕跡。

　　3.加熱元件熱流道模具加熱元件加熱元件是熱流道系統的重要組成部分，其加熱精度和使用壽命對注塑過程的控制和熱流道系統的工作穩定性有重要影響。一般有加熱棒、加熱圈、管式加熱器、螺旋加熱器（加熱盤）等。

      4.溫度控制器溫度控制器是控制熱流道系統各位置溫度的儀器。從底部到高端，有通斷位式、積分微分比控制式和新型智能溫度控制器。根據需要，用戶可與其他模具組件配合使用。